巢盒式预灌封灌装机特点与优势

一、主要特点

00001. 巢盒兼容性

· 适配巢盒（Nest & Tub）包装的预灌封注射器，可直接从巢盒中取用，减少人工干预，降低污染风险。

· 支持多种规格（如1ml、2.5ml、5ml等），切换便捷。

00002. 高精度灌装

· 采用伺服电机控制系统，灌装精度可达±1%甚至更高，满足药典对注射剂的要求。

00003. 无菌设计

· 符合GMP标准，关键区域（如灌装头、传送带）配置层流罩保护（ISO 5级洁净度）。

· 采用无尘室兼容材料，易清洁消毒。

00004. 自动化程度高

· 自动完成注射器取放、灌装、加塞等工序，减少人工操作。

00005. 模块化设计

· 可根据需求扩展功能模块（如硅油喷涂、旋盖、贴标等）。

· 支持联动生产线（如与灭菌隧道、轧盖机对接）。

二、核心优势

00001. 生产效率高

· 巢盒自动上料，连续作业速度快（可达1500-11000支/小时），适合大批量生产。

· 减少传统人工排列注射器的耗时环节。

00002. 降低污染风险

· 全程密闭或层流保护，避免人员接触产品，符合无菌制剂要求。

· 巢盒包装本身提供额外防护，减少运输污染。

00003. 节约成本

· 减少人工干预，降低人力成本与培训难度。

· 高精度灌装减少药液浪费，尤其适合高价值药品（如疫苗、生物制剂）。

00004. 灵活性与合规性

· 参数可调（灌装速度、体积等），适应不同黏度药液（如高黏度生物药）。

· 数据记录与追溯功能符合21 CFR Part 11等法规要求。

00005. 减少产品损伤

· 巢盒固定注射器，机械手取放更稳定，避免传统振动盘上料导致的玻璃破损。

三、典型应用场景

· 生物制剂：疫苗、单抗、细胞治疗药物等无菌灌装。

· 高附加值药品：如胰岛素、玻尿酸等预充式注射器。

· 眼科/医美产品：小剂量高精度灌装需求。

总结

巢盒式预灌封灌装机通过高度自动化、无菌设计及巢盒包装的协同优势，显著提升了灌装效率与安全性，尤其适合对精度和洁净度要求严苛的领域。其模块化设计也便于药企根据未来需求灵活升级，是现代化无菌制剂生产的优选设备。